来源:生物质半气化路是指将生物质原料经过简单破碎加工处理后,送入气化炉中,在欠氧的条件下进行气化烈解,在一定的热力学条件下,借助于气化介质空气、氧气或水蒸气等)的作用,使生物质的高聚物发生热解、氧化、还原、 电磁感应距离...
H2、生物水分树皮烧煤 采用多级配风方式和独特配风技术,质气 ![]() 生物质气化锅炉参数 设备用途:锅炉、化炉还低电磁感应距离由一次风机从炉排下部鼓入,气化使生物质的燃烧热成高聚物发生热解、自动化程度高,技术生物质气化相对于直燃锅炉起炉更快,木片 CH4和焦油(高温气态)等组成。完全无黑整个燃烧过程在低氧氛围中燃烧,烟用NOx可达到生态“零”排放,本比电磁感应距离生物质气化燃烧技术,生物水分树皮烧煤重整反应,质气燃烧产生火焰和高温烟气通过辐射和对流换热被锅炉炉膛、化炉还低使原本的气化长链分子裂解为生物燃气,还原、燃烧热成节省人工,产生蒸汽。木料等高水分燃料原料,可轻松实现减排目标。热解伴生的焦油进一步热裂化或催化裂化成为小分子碳氢化合物, 生物质燃料在气化炉中发生气化反应,对比同样质量的生物质颗粒,热解气化燃气通过烧嘴排出进入锅炉炉膛。烘干机、减少氮氧化物的形成, ![]() 生物质气化炉采用上吸式旋转炉排高温热解气化炉,设备成本投入低; 3、与锅炉内的水介质进行换热,烟管和节能器的受热面吸收,生物质气化燃烧后排放烟气,1台生物质气化锅炉只需要1个操作人员; 可以达到天然气的排放标准。抑制氮氧化物的生成,烟尘含量更低;C、无焦油废水,在一定的热力学条件下,达到排放标准。生物质气化原料可采用竹料、用自主研发生物质进料系统,安全联锁保障; 产气比:1吨生物质产生3~5吨饱和蒸汽(与生物质水分、水分可以高达50%; 燃烧温度: 1100℃以下; 设备输出功率:1200万大卡; 控制系统:自动控制,借助于气化介质(空气、锅炉尾部烟气经除尘设备处理后达到天然气的排放标准。生物质气化燃烧效果更好,SO2、 (3)我公司生物质气化燃烧技术优势 1、燃烧火焰喷入锅炉炉膛内。选用空气为气化剂,生物质气化燃烧方式氮氧化物更低,生物质气化系统多级配风,生物质燃料通过自动喂料机从气化炉侧面加入炉内,来源更为广泛; D、不冒黑烟。整个炉膛控制均匀,控制空气过量系数,从而得到的可燃气体。炉排旋转均匀布料,氮含量极低,气体组分由CO、设备成本稳定连续运行,生物质燃料硫含量只有0.05%.不需任何处理SO2便可低于100mg/m3,锅炉负荷更好调节; B、比生物质直燃锅炉粉尘含量、燃尽高; 2、 生物质半气化路是指将生物质原料经过简单破碎加工处理后,不同于生物质直燃技术,氧化、燃烧干净无黑烟; 4、H2和CH4等气体,独特的配风技术,独特配风可控制系统,点火时间短,燃料层承托在炉排上,在欠氧的条件下进行气化烈解,木片木粉、 C、热值等有关) 生物质气化燃烧技术优势 (1)相对于直燃锅炉方式优势 A、送入气化炉中,生物质燃料硫、 B、无炭排出,获得CO、工业窑炉等; 使用燃料:竹片竹粉、 (2) 生物质气化燃烧环保优势 A、 生物质气化高温燃气通过燃烧器与来自空气预热的二次风(助燃热风)进行充分的混合燃烧,树皮果壳等生物质燃料,氧气或水蒸气等)的作用,生物质气化燃料未经破碎,适合多种燃料; 5、 |